鋰電材料燒結(jié)爐簡(jiǎn)介

在鋰電材料的處理環(huán)節(jié)中，旋轉(zhuǎn)管式爐能夠精準(zhǔn)地調(diào)控爐內(nèi)溫度分布與氣氛環(huán)境，以滿足不同材料在燒結(jié)、干燥或煅燒過(guò)程中的具體需求，得益于爐體的旋轉(zhuǎn)與傾斜機(jī)制，物料在爐內(nèi)得以充分混合與翻動(dòng)，有效避免了傳統(tǒng)爐具中可能產(chǎn)生的溫度不均和物料堆積問(wèn)題，確保了材料處理的效果。

設(shè)備特點(diǎn)

1、氣密性設(shè)計(jì)

管式爐的爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，有效降低了表面溫度，使其保持在低于50℃的安全水平，從而確保了操作人員的安全，爐體采用304不銹鋼雙層密封法蘭，確保了爐內(nèi)的氣密性，有效防止了氣體的泄漏。

2、法蘭支撐

旋轉(zhuǎn)管式爐的兩端采用了可調(diào)節(jié)的法蘭支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了爐管的穩(wěn)定性，還方便了爐管的維護(hù)和更換，設(shè)備在長(zhǎng)期使用中能夠保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)了使用壽命。

3、高溫處理

高溫管式爐的最高溫度可分別達(dá)到1200℃(采用HRE電阻絲加熱)、1400℃(硅碳棒加熱)或1600℃(硅鉬棒加熱)，能夠勝任各種燒結(jié)、煅燒和熱處理實(shí)驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷制造以及新能源材料等前沿領(lǐng)域。

4、自動(dòng)控制

管式爐配備了可編程自動(dòng)控制功能，輕松設(shè)置溫度、時(shí)間和氣氛等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)加熱和處理過(guò)程的精確控制，提升了生產(chǎn)效率，還大幅減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)過(guò)程更加便捷高效。

5、安全保護(hù)

旋轉(zhuǎn)管式爐還配備了超溫保護(hù)和安全保護(hù)等多重功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值時(shí)，或出現(xiàn)漏電等異常情況時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷電，有效避免了因特殊情況而引發(fā)的安全事故，確保操作人員的安全，為用戶提供了安心的使用體驗(yàn)。

總結(jié)

鋰電材料燒結(jié)爐通過(guò)爐體的旋轉(zhuǎn)與傾斜動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻加熱與處理，管式爐獨(dú)特的設(shè)計(jì)確保了物料在爐中能充分混合與翻動(dòng)，從而保障了熱處理過(guò)程的高度均勻性和一致性。

無(wú)論是粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)，還是晶體硅基板鍍膜，管式爐都能夠滿足各種高溫實(shí)驗(yàn)的需求，精確的溫度控制和穩(wěn)定的氣氛環(huán)境，使得管式爐成為質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)等機(jī)構(gòu)的理想選擇。