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產(chǎn)品詳情

水蒸汽活化管式爐簡介

水蒸汽活化管式爐對粉粒狀與顆粒狀物料進行動態(tài)活化處理，通過流態(tài)化動態(tài)燒結(jié)機制，使物料在空間內(nèi)形成均勻懸浮態(tài)，縮短工藝周期，可切換至水蒸氣或者氮氣、氬氣等惰性氣體，尤其適用于主要用于制備活性炭材料、催化劑載體等對孔隙結(jié)構(gòu)參數(shù)要求嚴苛的精細化工領(lǐng)域。

水蒸汽活化管式爐

設(shè)備特點

1. 爐體為一體式結(jié)構(gòu)，下方為電氣控制系統(tǒng)符合國際標準。

2. 爐膛采用輕質(zhì)高純度氧化鋁，高硬度不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)物，安全環(huán)保，符合國際行業(yè)標準。

3. 加熱元件采用高品質(zhì)含鉬電阻絲，環(huán)形均勻加熱，爐溫均勻性良好。

4. 當儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運行按鈕，接下來的升溫及降溫工作都會完全自動完成，無需人工等待。

5. 本機對于工作中的超溫情況會發(fā)出報警信號，并自動完成保護動作。

6. 控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時視察設(shè)備工作狀態(tài)。

7. 在設(shè)備側(cè)面板裝有斷路器，當出現(xiàn)短路或者漏電等故障時，空開自動保護，不會對人體造成安全隱患，也不會對設(shè)備造成損壞。

水蒸汽活化管式爐

結(jié)構(gòu)特點

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)	特點
爐膛	三層全纖維爐襯，構(gòu)成整個爐膛
爐殼結(jié)構(gòu)	高強度碳鋼制作而成，酸洗磷化除銹后，靜電噴塑，美觀大方；雙層風(fēng)冷爐殼，內(nèi)置2-4個散熱風(fēng)機，確保爐殼表面溫度低于60℃。
爐管	310S耐熱鋼爐管，中間粗兩端細結(jié)構(gòu)，細端作為進料和出料端，中間粗端作為物料反應(yīng)區(qū)，內(nèi)置4個揚料板，隨著爐管旋轉(zhuǎn)對物料進行攪拌，達到充分受熱及反應(yīng)的目的。
旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)	直角電機驅(qū)動傳動輪，帶動爐管旋轉(zhuǎn)，并確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒、抖動現(xiàn)象;爐管轉(zhuǎn)速0-7轉(zhuǎn)/分鐘，正反轉(zhuǎn)可調(diào);爐體傾斜角度0-15°可調(diào), 通過調(diào)整傾斜角度，促進物料流動與輸送，減少沉積與結(jié)焦，便于放置或取出樣品，減少高溫操作風(fēng)險
真空系統(tǒng)	配備VP-1.5真空泵，可以預(yù)抽真空度-0.08Mpa
進氣系統(tǒng)	可通水蒸氣、惰性氣體等氣體，通氣時，進氣管道與爐管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接，爐管旋轉(zhuǎn)時，確保進氣管道的密封性能，達到不漏氣的目的
溫度控制	人工智能PID儀表，自動控制溫度;雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓，對電爐溫度進行精準控制，并具有限流功能,防止供電電壓不穩(wěn)，電流突然過大引起跳閘，燒損電氣元件等;根據(jù)預(yù)置程序自動升溫、保溫、降溫,一鍵完成，無需工人值守;內(nèi)置控溫參數(shù)自整定功能;具有超溫報警，熱電偶斷裂報警，并自動切斷供電電源，提供可靠保護。
HIM人機界面	人機界面為7寸觸摸屏;內(nèi)置我公司開發(fā)的操作系統(tǒng)，操作簡單，步驟清晰，易學(xué)易懂;可存儲50個不同的工藝曲線，根據(jù)客戶處理不同的產(chǎn)品需求，可以任意調(diào)取;內(nèi)存512K，可對過去6個月的升溫數(shù)據(jù)進行記錄，以曲線形式呈現(xiàn)，并可通過USB接口導(dǎo)出，在電腦上用Eexel表格查看,可代替無紙記錄儀。
蒸汽發(fā)生器	自動補水運行，水電分離箱體設(shè)計，安全可靠，維修保養(yǎng)方便;易安裝，易保養(yǎng);機械浮球控制水位，超強漏電保護，具有防漏電安全裝置，無安全隱患；具有水蒸氣防冷凝功能。